高压油管按生产工艺主要分为高压钢丝编织油管和高压钢丝缠绕油管。
钢丝缠绕软管：
高压钢丝缠绕胶管的结构主要由内胶层、中胶层、四层或四层以上交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承压和保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损坏，钢丝（φ0.3-2.0加固层）加固层为骨架材料。
高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架和油田开发，适用于工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃料油、润滑油）和水基液体（如乳化液、油水乳化液、水）等液体的输送，高工作压力可达70-120Mpa。
高压钢丝缠绕管（高压油管）工作温度:-40°C至120°C。
产品规格范围：DN 6毫米至DN 305毫米
类型：4 SP型中压软管，四层钢丝缠绕。
4 SH型高压胶管，缠绕四层钢丝。
R12型四层钢丝缠绕在恶劣条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕在恶劣条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕在恶劣条件下的高温高压油管。
钢丝编织软管。
高压钢丝编织胶管结构主要由耐液合成橡胶内胶层、中间胶层，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢丝编织层，耐候合成橡胶外胶层组成。
然而，根据高压软管的设计原理，第三层编织软管在软管受压时不起作用，浪费了材料，增加了软管本身的重量，降低了软管的柔韧性。因此，在各国的标准中，对这种软管并没有统一的标准。一些企业的老工程师还在使用过去的旧标准，所以有些人在设计时还是选择了这种模式。
高压钢丝编织胶管用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
高压钢丝编织橡胶软管的工作温度：油—40水乳化剂在100°C～100°C之间，空气在30°C～50°C之间，水乳化剂在80°C以上。
高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。
石油钻井软管。
结构：由内胶层、内胶层保护层、中胶层、钢丝缠绕层、外胶层组成。
用途：钢丝缠绕钻井胶管适用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机及水利采煤，输送泥浆及常温水等流体介质。
